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玻璃喷砂机的主要用途及保养

发布时间：

2023-07-11

　　玻璃喷砂机的主要用途包括:

　　1. 玻璃砂光利用高速喷射的砂粒打击玻璃,去除表面的光泽,实现砂光效果。是玻璃深加工中的重要工艺之一。

　　2. 玻璃防滑通过喷砂处理改变玻璃表面的微观形貌,增加表面粗糙度,提高玻璃的抗滑性能。

　　3. 玻璃蚀刻使用不同形状的喷嘴,可在玻璃上实现图案、文字等的雕刻效果。

　　4. 玻璃强化高速微粒轰击玻璃表面,使玻璃表层硬度和抗压强度明显提升。

　　5. 陶瓷表面处理改善陶瓷表面的润湿性,增加表面粗糙度,提高后期着色效果。

　　6. 清洗除污高压喷射可快速去除玻璃表面与细小缝隙中的污渍和污垢。

　　7. 表面活化喷砂可激活玻璃表面的化学活性,提高后期涂装的附着力。

　　8. 精细切割集中高速微粒轰击同一区域,可实现玻璃、陶瓷的无锯无磨割制。

　　总体来说,玻璃喷砂机是玻璃深加工中一种灵活高效的处理工具,在改变玻璃表面形貌,实现各种功能化目的方面有着重要应用。

　　玻璃喷砂机的保养很关键,需要定期进行,主要包括以下方面:1. 喷嘴保养:定期清洁喷嘴,去除堵塞,保证喷嘴运转流量和压力。更换磨损变形的喷嘴。2. 过滤系统:检查过滤网,清洗或更换滤芯,保证砂料过滤效果。3. 砂箱加砂:添加新的砂料,保证储备量,避免喷射不均匀。选择合适规格的喷砂砂料。4. 密封检查:检查门窗密封件及轴承密封,如发现泄漏则及时更换,保证系统气密性。5. 轴承保养:添加润滑脂,检查轴承更换周期,必要时进行更换。6. 传动保养:检查传动皮带,调整张紧度,防止打滑。7. 润滑保养:对各运动部位进行定期添加润滑油或润滑脂。 8. 清理系统:对内部管路、箱体等进行清理,防止砂料积聚导致堵塞。9. 功能测试:进行空载试运行测试,检查异常振动噪音,确认工作正常。10. 电器保养:检查电磁阀,接触器等电器零件,防止因积灰而发生故障。做好日常保养,可以大大延长喷砂机的使用寿命,保证加工效果。同时要定期维护保养并更新易损件。